橡膠空氣彈簧配方設計原則

空氣彈簧的應變主(zhǔ)要取決于内外結構形狀和材料的設置。因此，膠料性能(néng)如何(hé)适應這一變化，就是膠料整體配方設計的總的原則。設計膠(jiāo)料配方時需要考慮的一是要控制(zhì)關(guān)鍵(jiàn)材料的性能；二是要由整體變形結構出發，從各種零部件的應(yīng)變(biàn)及壓縮變形變化中提出膠料承受剪切應變(biàn)的力學性(xìng)能要求(qiú)。

　　膠料的定伸應力代表了空氣彈簧的應力應變特性。因此，通常以定伸應(yīng)力作為膠料力學性能指标。空氣彈簧膠(jiāo)料中均(jun1)以炭黑作為補強材料，這樣可以(yǐ)提高其定伸應力，減小膠料在定(dìng)負荷下(xià)的動态變形和(hé)壓縮變形，降低發熱。雖然所采用生膠的種類(lèi)不同，各部件膠(jiāo)層中的定伸應(yīng)力，應當合理分布。

　　空氣彈簧膠(jiāo)囊的(de)硫化是十分重要的工藝(yì)過程。因此，考慮(lǜ)整體配方時，應根據各層膠料的受熱(rè)狀态來(lái)确定其正硫化(huà)時間(jiān)，并盡(jìn)可能使硫化曲線保持較長的平坦性。膠料的(de)硫化程度是否相匹(pǐ)配也是配方沒計中(zhōng)考慮(lǜ)的(de)問題之一。通常對空氣(qì)彈(dàn)簧各膠層的溫度進行實際測量，将各層膠料的(de)熱曆程轉(zhuǎn)換成半成(chéng)品等溫條件下的硫(liú)化時間（或稱作等(děng)效硫化時間）。這樣(yàng)，把由半成品确定的正硫化條件與實際情況進行比較，判定各層膠料硫化程度是否匹配，如(rú)果膠科局部欠硫，會導緻生熱大，膠層間黏附力差。若過硫，膠料性能會下降，影響空(kōng)氣彈簧的産品質量(liàng)。另外由于(yú)空氣(qì)彈簧(huáng)的形狀規(guī)格和用(yòng)途不同，各(gè)膠層的膠料配方也存在(zài)差異。