橡膠空氣(qi)彈(dan)簧(huang)配方(fang)設計(ji)原則(ze)

空氣(qi)彈簧(huang)的應(ying)變主(zhu)要取決于(yu)内外結構形(xing)狀和材(cai)料的(de)設置。因此(ci)，膠料(liao)性能如何(he)适應(ying)這一變化(hua)，就是(shi)膠料整體(ti)配方設(she)計(ji)的總(zong)的原(yuan)則。設計膠(jiao)料配(pei)方(fang)時(shi)需要考慮(lü)的一(yi)是要(yao)控制關(guan)鍵(jian)材料(liao)的性(xing)能；二是要(yao)由整體變(bian)形結構出發，從各種(zhong)零部件的(de)應變(bian)及壓(ya)縮(suo)變(bian)形變(bian)化中提出(chu)膠料(liao)承受(shou)剪(jian)切應變(bian)的力(li)學(xue)性(xing)能要(yao)求。

　　膠(jiao)料的定伸(shen)應力(li)代(dai)表了空(kong)氣彈(dan)簧(huang)的應力(li)應變特性(xing)。因此，通常以定(ding)伸應(ying)力作為(wei)膠(jiao)料力(li)學性(xing)能指标。空(kong)氣彈簧(huang)膠(jiao)料中(zhong)均以炭(tan)黑(hei)作為(wei)補強材料(liao)，這樣(yang)可以(yi)提高其定(ding)伸應力，減小膠(jiao)料在(zai)定負(fu)荷下(xia)的動态變(bian)形和(he)壓縮(suo)變形(xing)，降低(di)發熱(re)。雖(sui)然(ran)所采(cai)用生膠的種類(lei)不同(tong)，各部(bu)件膠(jiao)層中(zhong)的定(ding)伸應(ying)力，應(ying)當(dang)合理分布。

　　空(kong)氣彈(dan)簧膠(jiao)囊的硫化(hua)是十(shi)分重要的(de)工藝(yi)過程。因(yin)此(ci)，考慮(lü)整體配方時，應(ying)根據各(ge)層膠料(liao)的受(shou)熱狀态來(lai)确定其正硫化(hua)時間(jian)，并盡可能(neng)使硫化曲線保持較(jiao)長的(de)平坦(tan)性。膠料的硫化(hua)程度(du)是否(fou)相匹(pi)配也是配方沒計中(zhong)考慮的問(wen)題之(zhi)一(yi)。通常對(dui)空氣(qi)彈簧各膠(jiao)層的溫度(du)進行(hang)實際(ji)測量，将各(ge)層膠(jiao)料的(de)熱曆(li)程轉換成(cheng)半成(cheng)品等(deng)溫條件下(xia)的硫(liu)化時間（或(huo)稱作等(deng)效(xiao)硫化(hua)時間(jian)）。這(zhe)樣，把由(you)半成品(pin)确(que)定的正硫(liu)化條件與(yu)實際(ji)情況(kuang)進行(hang)比較(jiao)，判定各層(ceng)膠料硫化程度(du)是否匹(pi)配，如果(guo)膠科局部(bu)欠硫，會導緻(zhi)生熱大(da)，膠層(ceng)間黏附力差。若(ruo)過硫，膠料(liao)性能(neng)會下降，影(ying)響空(kong)氣(qi)彈簧的(de)産品質量(liang)。另外由于(yu)空(kong)氣彈簧(huang)的形狀規(gui)格和(he)用途(tu)不(bu)同(tong)，各膠(jiao)層的膠料配方(fang)也存在差異。